对真空泵正确的保养可减少真空泵维修的难度，应适当的对真空泵进行保养才能更好的使用真空泵，以下对真空泵保养问题提出几点建议：

1、如果真空泵有吸入杂质、粉尘、水份、化学物质等潜在危险，应该在真空泵进气口位置加装精密过滤器，制药业水环真空泵，如果杂质、粉尘、水份量过大，必须加装储蓄罐进行过滤，以防止粉尘以及水份化学物质等杂质进入真空泵

2、如果真空泵需24小时运转，必须每半年对真空泵进行一次保养维护

3、真空泵的正常运转中，应保持泵内真空泵油不低于油标线，应在油镜２/3处，黑龙江真空泵，加油时，严禁与不同牌号、型号真空泵油混合使用

4、应定期更换真空泵油，一般3~6个月进行一次更换，如发现泵油乳化、碳化等情况，还应及时更换真空泵专用油。

泵的类型主要由工作所需的气量、真空度或排气压力而定。

泵工作时，需要注意以下两个方面：

　　1.尽可能要求在高效区内，也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。

　　2.应避免在i大真空度或i大排气压力附近运行。在此区域内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏，以致泵无法工作。

长期以来，我国的水环压缩机一般是当吸入压力为1个大气压或略低于呔气压时，排除压力为O.1MPa，真空泵厂商，即压缩比为2，个别企业生产过排除压力达25MPaG的水环压缩机，而且仅1--2个规格。为了适应聚氯i乙烯的生产，91原国i务院重大装备办公室在“八五”重大技术装备攻关项目--年产4吨低聚合度聚氯i乙烯装置设备研制中提出了氯i乙烯回收水环压缩机的研制攻关课题，这种回收氯i乙烯单体的水环压缩机要求在吸入压力为常压或微负压的情况下，工业真空泵，排出压力要达到O.55-0.6MPaG，而且排气量要达到700m3／min。经过几年的努力，我公司于96年12月通过了由原国家机械部组织的技术鉴定，客项技术酥达到了攻关要求。在此产品的基础上，我公司又开发了系列产品，排气量由90m3／min到2000m。／h。由于该设备是聚氯i乙烯行业的关键设备之一，因而在近几年全国大上聚氯i乙烯项目的形势下，这种水环压缩机得到了推广和应用，完全替代了进口。

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