机械真空泵的维护和保养

1．新泵和修理后的泵应先作运转试验4- 6 h，检查泵是否符合使用要求。

2．泵使用较长时间以后《2-3年不等)，极限真空度下降，应进行一次检修。同时也应对系统、管道、阀门和电动机等加以清洗、检修。

3．泵在使用中，因系统损坏等特殊事故，或进气口突然暴露大气时。应尽快停泵。并切断与系统连接的真空管道(关低真空阀或夹真空夹)，防止喷油，污染工作场地。

4．泵上所有机件。非绝1对必要.切勿自行拆卸。

5．泵不用时，真空负压收集系统哪家好，应用橡皮塞(帽)把进气口塞好，以免脏物和硬质东西落入泵内。

6．经常注意真空技术发展动向，尽量及早地引入新技术、新材料(如新泵油等)，以改进原有系统之性能。

真空机组在物料的生产过程当中扮演着重要的角色，例如电灯泡的自动生成过程，太空设备构成物的真空处理，真空冶炼等。质量高、抽气速率高的真空机组一般有两部分组成，第1部分是罗茨真空泵，另一部分是它的前级泵。通常情况下，前级泵有水环泵、旋片真空泵等。罗茨真空泵有其固有的优势，真空负压收集系统，它能迅速抽离出被蒸馏出来的气体，速度非常得快。它工作承受面积广，工作时比较稳定，真空负压收集系统报价，而且质量好，维修成本低，起着其他泵做无法达到的作用。但是它必须有前级泵来为它降低原始工作时的气压。高气压容易让其温度过热而损坏机组本身。

真空干燥的过程就是将干燥物料置放在密闭的干燥室内，用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过

压力差或浓度扩散差到表面，水分子在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后，逃逸到真空室的低压空间，从而

被真空泵抽走的过程。 　　

在真空干燥过程中，真空负压收集系统厂家，干燥室内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化变质的物料、易1燃易1爆的危险品等。对药品、食品和生物制品能起到一定的消毒灭菌作用，可以减少物料染菌的机会或者抑制某些细菌的生长。 　　

因为水在汽化过程中其温度与蒸汽压是成正比的，所以真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化，可以实现低温干燥。这对某些

药品、食品和农副产品中热敏性物料的干燥是有利的。

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