机械真空泵的维护和保养

1．新泵和修理后的泵应先作运转试验4- 6 h，真空负压收集系统，检查泵是否符合使用要求。

2．泵使用较长时间以后《2-3年不等)，极限真空度下降，应进行一次检修。同时也应对系统、管道、阀门和电动机等加以清洗、检修。

3．泵在使用中，因系统损坏等特殊事故，或进气口突然暴露大气时。应尽快停泵。并切断与系统连接的真空管道(关低真空阀或夹真空夹)，防止喷油，污染工作场地。

4．泵上所有机件。非绝1对必要.切勿自行拆卸。

5．泵不用时，真空负压收集系统哪家好，应用橡皮塞(帽)把进气口塞好，以免脏物和硬质东西落入泵内。

6．经常注意真空技术发展动向，尽量及早地引入新技术、新材料(如新泵油等)，以改进原有系统之性能。

在水环真空泵的运转时，应做到定期的检查和观测，因为可能一些细小原因的出现会导致机器运转不良的情况，所以在日常使用中应加强对设备的观测力度。需要注意的地方有以下几点：在运转中是否有异常的声响或是振动；注意水位的控制，尽量不要缺水或是水温过高；检查是否有泄漏的地方，避免真空度达不到要求；还要避免真空泵在高负核情况下长时间运转。这些情况尽量避免，不但会损害泵的整体性能，还延误生产。

做为水环真空泵的正常维护，应提前做好预防准备，真空负压收集系统厂家，不要让设备使用到无法控制的地步，做好使用前的提前维护，才能让水环泵使用更长久。

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，因此选用不同类型真空泵组成的真空抽气机组进行抽气的情况较多。为了方便起见，将这些泵按其工作原理或其结构特点进行一些具体的详细的分类是很有必要的。

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